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多功能提取罐

简介:多功能提取罐的出现能够满足医药、食品、生物等行业进行热回流、水煎、强制循环等处理,该提取罐的筒体以及与物料接触部分均采用了优质的不锈钢制作,既避免了对需要处理物料的污染,还能起到良好的抗腐蚀作用,是目前比较受欢迎的一种提取设备。

中药真空浓缩机组
品牌:华弘 电压:380 产品用途:提取、浓缩中药 外形尺寸:5x2.6x4(m) 净重:其他 产地:青岛市 更新时间:2021-05-15 14:44
摘要:本机是药物有效成份的提取与浓缩联合应用装置,其优点是集提取和浓缩于一体,采用全封闭连续循环提取浓缩,在热提取过程中,提取罐内的药液经滤层连接进入加热器...
¥17500/台
青岛华弘生物制药设备有限公司
  • 公司名称:青岛华弘生物制药设备有限公司
  • 工商注册号:370214230560172
  • 法定代表人:李泮芝
  • 成立日期:2019-04-083年
  • 注册资本:200万人民币
  • 企业类型:有限责任公司(自然人独资)
  • 登记状态:在业
  • 登记机关:青岛市城阳区市场监督管理局
  • 注册住所:山东省青岛市城阳区崇阳路496号喜盈门财富广场7楼A室
  • 经营范围:制药设备及配件、机械设备及配件的研发、设计、制造(不在此地制造)、销售、安装调试。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
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多功能提取罐相关技术文章
  • 多功能提取罐企业面临“如何提升竞争力”的难题 当前,受政策、环境利好的影响,我国中药产业迎来良好的发展机遇。业内数据显示,2019年我国中药市场规模将达5376亿元,预计到2020年,中药市场的销售额将会占整个医药市场的32.4%,规模以上中药工业企业主营业务收入将达15823亿元。  在此背景下,与中药生产相关的设备多功能提取罐也将迎来良好的发展空间。据介绍,多功能提取罐回流提取,投料量大,可比常规提取增加一倍。且工艺适应能力好,能采用常压、负压、正压工艺操作水提和醇提,特别是热敏性物料的低温提取、浓缩、收膏率高。另外,多功能提取罐还能节省时间,使得提取、浓缩一步完成,拥有比常规大一倍的回流量,全过程仅需4-6小时,能耗降低。  可见多功能提取罐优势明显,将为中药行业带来很大的效益和价值。同时,随着市场竞争加剧,多功能提取罐制造企业面临&如何提升竞争力的难题。  从用户的角度来看,多功能提取罐性能的好坏,不仅关系到中药的提取率、提取时间、成品的质量,还关系到加工的产量和成本,因此用户提出的&提高中药提取率&缩短提取时间&提高成品质量等要求,也是功能提取罐设备企业升级改进的方面,对提取工艺技术改造和创新十分有必要。  近年来,在用户的需求以及新要求下,市场上多功能提取罐经历了多次的改革,设备的结构有了明显的改进与创新,现阶段的提取设备提取时间大大缩短,提取效率不断提高,行业整体已经趋于成熟的发展阶段,基本能够满足中药行业提取的需求。  不过,除了提取率、提取时间、成品质量等问题,当前,我国多功能提取罐还存在着提取温度高,有效成分及挥发性成分有损失,难以实现高相对密度的质量要求,设备易结垢,废液排放等问题,等待制造企业进一步探索与突破。  另外,当前我国倡导绿色化生产、节能减排理念,相关鼓励政策频频出台,多功能提取罐企业也亟待进一步转型升级,尤其需要节能提质,减少能源消耗,降低企业成本,助力中药行业绿色可持续发展。  据悉,有提取罐制造企业在提倡节能环保的背景下,升级中药多功能提取罐,因其采用二次蒸汽作为热源,提取、浓缩同时进行,且回流冷凝液温度又接近提取罐内沸腾温度,又有聚胺脂发泡作保温绝热层,另温度、真空度是随机自控,该企业升级后的多功能提取罐可节约蒸汽50%以上。  总的来看,随着中药产业发展潜力的释放,多功能提取罐设备也有必要与时俱进,不断创新与完善,推动中药产业更好的发展。在当前自动化、智能化趋势深入的过程中,中药提取罐也需要进一步引进智能自动化控制技术,一改传统工业生产模式,从而更好的满足中药剂型多样性的发展。
  • 简介多功能提取罐的分类及特点 传统的正锥式、斜锥式多功能提取罐主要结构特点:1、加热形式:夹套加热,底部无热源形成加热死角。2、提取效率:静态加热方式,因底部无热源形成加热死角,使底部药材提取不完全。上漂浮的药材(提取沸腾后慢慢的浸入在提取液中)和其它的药材提取时间不一样提取不完全。设备结构问题降低了提取效率。3、出渣出液:锥型提取大部分是大型设备,考虑其密封及底部热源问题采用此结构。但生产过程中出液及出渣较为困难。因底部面积小药材易堵塞造成出液不畅,出渣易搭桥需要人工辅助出渣,工人劳动强度大,占用非生产工时多。4、操作安全:夹套加热沸腾后较难控制二次蒸汽流量,因系统蒸汽压力的不稳定性,需要操作人员随时调控阀门控制蒸汽压力,来维持提取微沸状态,掌控不好(夹套加热相对加热面积大)容易造成二次蒸汽流量大携带皂甙及漂浮的药材堵塞管道形成设备生产带压爆沸。给生产人员带来伤害,给生产带来损失。5、安装空间:此结构设备直径大高度底,占用空间相对较小。现代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐主要结构特点:1、加热形式:夹套加热,底部加热,解决了微沸难于掌控的难题(用底部热源进行微沸)。2、提取效率:静态加热方式,因底部有热源解决了加热死角的问题,使底部药材在提取过程中提高了提取率。利用结构上的改变把进液循环口改为切线方式使上漂浮的药材很快溶入在提取液中,大大提高了提取效率。3、出渣出液:大型设备采用无锥式或蘑菇形式底部的法兰与筒体直径相同,出渣门的结构相应的也改变了很多,成本加大了。但生产过程中出液及出渣较为顺畅了。因底部加装了中心鼓加大了加热面积及出液面积使出液及出渣更加的顺畅,降低了劳动强度,提高了生产有效工时。4、操作安全:夹套、底部加热分工不同,用底部来维持提取微沸状态降低了二次蒸汽流量,减少了生产不安全因素,给人身及生产带来了好处多多。5、安装空间:此结构设备占用空间相对较大。蘑菇式提取结构特征:1、其蘑菇形状上大下小:上大;沸腾缓冲空间大,不易爆沸堵管。下小;加热受热传递快,加热时间短。2、罐底装有底部加热层、中心加热鼓、中心滤液鼓套利用此加热结构可进行小生产试验及正常生产沸腾后的维沸。中心加热鼓在药液中心加热,有效的利用了能源,加快了加热速度。又起到支撑底部药材的支桥作用。中心滤液鼓套加大了出液面积,便于出液,不易堵网。它可以随出渣门的开启又起挂带料渣的挂桥作用,使出渣更加顺利。降低了工人劳动强度,解决了爆锅不安全因素。3、罐的顶部中心安装有360°全方位高压清洗球球的上部有一外部法兰和清洗管道连接,球面密布有可旋转射流孔,可全方位清洗罐壁。4、罐顶蘑菇段上装有切线循环管可通过泵把提取液经底部经过上切线管进行循环产生一种动态(搅拌)效果,可使上漂浮的药材快速溶解在溶媒中,提高了药材的提取效率。可通过泵把提取液经蘑菇段下切线管通过底部进行逆流循环,解决药材堵网循环不畅,提高提取效率。
  • 蘑菇式多功能提取罐主要结构特点 蘑菇式多功能提取罐主要结构特点: 1、加热形式:夹套加热,底部加热,解决了微沸难于掌控的难题(用底部热源进行微沸)。 2、提取效率:静态加热方式,因底部有热源解决了加热死角的问题,使底部药材在提取过程中提高了提取率。利用结构上的改变把进液循环口改为切线方式使上漂浮的药材很快溶入在提取液中,大大提高了提取效率。 3、出渣出液:大型设备采用无锥式或蘑菇形式底部的法兰与筒体直径相同,出渣门的结构相应的也改变了很多,成本加大了。但生产过程中出液及出渣较为顺畅了。因底部加装了中心鼓加大了加热面积及出液面积使出液及出渣更加的顺畅,降低了劳动强度,提高了生产有效工时。 4、操作安全:夹套、底部加热分工不同,用底部来维持提取微沸状态降低了二次蒸汽流量,减少了生产不安全因素,给人身及生产带来了好处多多。 5、安装空间:此结构设备占用空间相对较大。
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