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复式切药机

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石墨烯水性环氧防腐涂料研磨分散
品牌:IKN 电压:380 产品用途:乳化 分散 外形尺寸:450*350*750 净重:45 产地:上海 更新时间:2021-04-25 07:39
摘要:石墨烯水性环氧防腐涂料研磨分散机能够实现自动控制,且操作简单方便,机器运行很稳定。机器的拆洗很方便,不存在任何死角,可以做到全方位的清洗。
¥118900/台
上海依肯机械设备有限公司
  • 公司名称:上海依肯机械设备有限公司
  • 工商注册号:310228001206396
  • 法定代表人:曹小勇
  • 成立日期:2009-06-0912年
  • 注册资本:100万人民币
  • 企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)
  • 登记状态:存续
  • 登记机关:松江区市场监管局
  • 注册住所:上海市松江区新桥镇陈春公路700号1幢
  • 经营范围:机械设备及配件生产、加工,机械设备,五金交电,仪器仪表,实验室设备销售,从事机械设备、计算机、电子、化工领域内技术开发、技术咨询、技术转让、技术服务,从事货物及技术的进出口业务。【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】
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复式切药机相关技术文章
  • 智能赋能往复式切药机,充分发挥药材药性,提高生产效率 科技改变了人们的生活以及生产方式。在中药加工生产领域,过去切药只能通过人工的方式来进行,不仅耗时耗力,而且药材切割的质量也难以统一。如今,随着往复式切药机的出现,不仅大大加快了切药速度,而且可以很好地对药材进行统一标准的切割。   据了解,往复式切药机由电机、机架、曲轴箱、切刀组织、运送带、步进组织和自习惯压料组织等组成。曲轴箱带动切刀组织产生上下往复动作;曲轴箱轴端装有连杆与步进组织相连,步进组织带动输送带作步进移动,一起还与压料组织衔接,压料组织上装有压紧装置,在同步推进物料的同时能自动习惯被切物料的厚度,切刀直落在输送带上切断物料。   有中药厂家表示,甘草、黄芪等都是中药中十分常见的药材,有时候为了能够更好地使用就需要将它们切割成合适大小的段茎等,这时候往复式切药机就可以发挥作用。其可以适用于大部分叶类、根茎类种子药材加工,一般可切制0.7~60mm范围内片、段、条等形状,配组合刀可切制0.7~20mm范围内多角形颗粒饮片。   目前,市场上的往复式切药机厂家较多,产品结构各异,功能也各有千秋。例如,南京某厂家的切药机生产能力为80-600kg/h,切片厚度为1-15mm;工作噪音80db;江阴市某厂家的往复式切药机切片厚度可达1-35mm,生产能力可达100-500kg/h,且该设备经过公司的改进后,噪音大大减少;山东的切药机厂家则推出切药机整机加重款,更耐用实用,切断长度为1-25mm,适用于丹参、蒲公英根、木通、党参、乌药、灵芝、甘草、黄芪、枳壳等各种药材的切制,且切刀为合金刀头,压料系统设计巧秒,送料均匀,切制规格可调整。   笔者了解到,近两年随着智能化、信息化技术的发展,市场上还出现了一批智能化程度比较高的数控直线往复式切药机,并已经被一些中药生产基地引进使用。据介绍,这种智能化生产设备在使用时,生产工只需要在系统上设置厚度参数,即可在切药机操作台上进行药材切制,与传统切药机相比,智能化调节可使切制好的药材规格更加精准、外形更为美观,充分发挥药材的药性,提高生产效率。   当前,随着中医药逐渐受到认可,中药材需求量也会持续增加。2020年春节以来,中医药作用凸显,部分品种出现供不应求,甚至有所涨价的情况。在此背景下,中药上游的制药机械企业也接收到不少订单。例如,有企业表示,2020年2月以来,该公司在国内市场对中药材处理相关设备需求量增长的情况下,大力提高生产自动化,并增加工人,加班加点完成客户交给的任务,本批次设备包括洗药机、切药机、炒药机、干燥机等中草药处理设备。   数据显示,中国中药材市场规模2018年为近1246亿元,预计2022年将达到1708亿元,2024年将超过2000亿元,年平均复合增长近10%。   业内认为,随着中药材市场被激活,相关加工设备包括往复式切药机或迎来机遇,在此背景下,相关加工设备还需要抓住时机,提升设备的优势竞争力,比如进行智能化升级、提高生产能力、减少噪音、提升切制稳定性等,同时也需要在服务方面加以提升,进一步满足客户的多方面需求。
  • 饮片机械:直线往复式切药机安装调试维护 安装与调试 1.安装:将设备置于坚实、平整的水泥地上,四角垫上橡皮块,如地面不平,可垫木板,使机器平稳着地。 2.取刀:用手转动皮带轮,让切刀处于最高位置,用板手拧开压刀板螺母,取下刀片,最装好压刀板。 3.连接电源:输入电压为单相220伏,变频器输出三相220伏至电机。 4.接地:将电器控制箱和机身可靠接地。 5.试车:清理机器周围杂物,特别是输送带上的物品,并确认已取下切刀,用手转动皮带轮数周,无异常情况后启动电机,查看皮带轮转向,皮带轮应作顺时针转动(转向不对时请调换电机的任意两根相线),正常运行数分钟后就可关机。 6.装刀片:用手转动皮带轮,使刀架位于最高点,将刀片置于刀架杆的钩头并紧贴刀架杆,拧紧压刀板螺母。 六、使用方法 1.切断长度调整:按齿轮箱上方的“截断长度-齿轮档位配位表”在开机后调整,表中的“内、中、外”为拨杆小球所处的位置,表中的数据为棘轮转动一个齿时的数值,棘轮转动两个齿时的长度数值为表中数的两倍,以此类推。提升齿轮箱两侧小球就可扳动拨杆位置。 D型机通过调节棘轮齿数来改变切断长度,推动棘轮的齿数最大不得大于15。 2.调棘轮齿数:拧松偏心轴压板螺母,转动皮带轮外侧偏心座上的螺杆,使偏心块移动,用手转动皮带轮一周,使推动棘轮的齿数符合要求为止,再拧紧偏心轴压板螺母。注:推动棘轮的齿数不得大于10。 3.止动爪调整:棘轮齿数调整后,会影响驱动爪与止动爪的工作协调性,导致棘轮跳齿不一致,即有时多跳一齿或少跳一齿。调整方法:用扳手拧松止动爪压板螺钉,移动止动爪,拧紧止动爪压板螺钉,转动皮带轮,使驱动爪到达终点时,止动爪落在两齿的中间位置。 4.刀片切入输送带深度调节:刀片切入输送带深度以正好切断物料为宜。调整时,用板手拧松刀架机构大螺母,调节刀架机构上下位置。每调整一次都要用手转动皮带轮,使刀片缓慢向下运动,观测刀刃切入输送带的深度,最好直接将需切的物料置于输送带的两侧,观察切断情况,直到合适为止。切刀切入输送带太深,会影响输送带的使用寿命。注:调整后,刀架螺杆下端的方块长度方向应与机身长度方向平行。 5.磨刀:为提高产品得率,建议每使用半天磨刀一次,并需确保刀刃的直线度不大于0.3mm。 6.输送带位置偏移调整:让输送带的标记点运转一周,若有偏移应及时调整。调整方法:输送带偏移侧螺栓张紧,另一侧放松,每次调整螺栓转动不宜超过四分之一周。输送带在出料端的偏移一般不得超过5毫米。 7.调速:变频调速请转动控制箱面板上的小旋钮即可(请参照变频器使用说明书)。机械无级调速方法如下:电机运转时,拧松电机头部内侧螺母,转动外侧螺母可调速,调完后拧紧内侧螺母,以便锁紧。严禁停机时调速! 七、使用注意事项 1.正常使用每隔一天或长时间停用后首次使用,需对全部运动部位加润滑油或脂,加油量以不滴油为限(为防止污染药材,可选食用油作润滑)。 2.物料中不得有金属或石块等硬物,以免损坏切刀和输送带。 3.过量的水易加速聚氨酯输送带的老化,影响使用寿命,请避免带水作业。 4.当工作环境温度低于0摄氏度时,输送带易打滑,遇切口时易撕裂,建议使用橡胶输送带。 5.最高工作频率适合于截断长度在6毫米以下使用。截断长度越长,切刀工作频率(电机转速)应越低。 6.棘轮齿数、刀片切入深度和电机转速应确定专人调整。 7.运转时应及时清理输送带下侧物料,以免粘性物料带至切刀下侧切伤或切断输送带,同时导致输送带左右偏移。 8.运转时,有时可能会出现输送带不走,或切制尺寸偏小,一般是输送带打滑,请张紧输送带(在输送带不打滑的情况下,建议输送带不要张得太紧)。有时切制尺寸比设定的大,请调整偏心块的位置,使棘轮走位准确, 9.为安全考虑,机器用毕应拆卸刀片,每次装刀后需先用手转动皮带轮一周,以确认刀片切入输送带的深度是否合适。 八、维护与保养 1.应指定专人对使用中的设备进行巡视,发现异常情况及时停机检查。 2.使用中切勿将物料漏入机身内侧,以免影响传动系统工作。 3.每次使用后,及时清理残物,特别是传动部件不得有被粘附的物料。 4.应定时对活动部件进行检查,若发现磨损或间隙增大时,须及时调换零部件。 九、常见故障及排除方法 1.工作时切刀向上移动 压刀杆未能把刀压紧或切刀不够锋利,重新装刀或磨刀。 2.切制药材的尺寸大于设定尺寸 驱动爪与止动爪动作不协调,导致驱动爪实际推动棘轮的齿数比规定齿数多(在一个齿范围内)。请调整偏心块和止动爪的位置,使得连杆位于最左边位置时,止动爪正好落在棘轮齿的根部或两齿的中间位置,皮带轮转一周驱动爪正好推动设定的齿数。 3.输送带有时不动 请检查输送带周围是否有物料,导致摩擦增加,请清除物料或适当张紧输送带。驱动爪与止动爪动作不协调时也会出现这一现象,请调整偏心块和止动爪的位置。 4.切制药材的尺寸小于设定尺寸 送料过多,位于中间层药材位移不够。适当增加砝码重量,可提高尺寸的一致性。另外在高速切制时,输送带打滑也会造成切制尺寸偏小,请适当张紧输送带或降低转速。 5.导向杆和推杆上的轴套温升过高 机器工作时导向杆和推杆与轴套必须保持良好润滑,请及时添加油酯,磨损严重时应更换轴套。 上一页 1 2下一页在本页显示剩余内容 饮片机械:直线往复式切药机安装调试维护"/>
  • 饮片机械:300型直线往复式切药机安装维护 安装与调试 1.安装:将设备置于坚实、平整的水泥地上,四角垫上橡皮块,如地面不平,可垫木板,使机器平稳着地。 2.取刀(见图1):用手转动皮带轮,让切刀处于最高位置,用板手拧开压刀板螺母,取下刀片,最装好压刀板。 3.连接电源:输入电压为单相220伏,变频器输出三相220伏至电机。 4.接地:将电器控制箱和机身可靠接地。 5.试车:清理机器周围杂物,特别是输送带上的物品,并确认已取下切刀,用手转动皮带轮数周,无异常情况后启动电机,查看皮带轮转向,皮带轮应作顺时针转动(转向不对时请调换电机的任意两根相线),正常运行数分钟后就可关机。 6.装刀片(见图1):用手转动皮带轮,使刀架位于最高点,将刀片置于刀架杆的钩头并紧贴刀架杆,拧紧压刀板螺母。 六、使用方法 1.切断长度调整:按齿轮箱上方的“截断长度-齿轮档位配位表”在开机后调整,表中的“内、中、外”为拨杆小球所处的位置,表中的数据为棘轮转动一个齿时的数值,棘轮转动两个齿时的长度数值为表中数的两倍,以此类推。提升齿轮箱两侧小球就可扳动拨杆位置。 D型机通过调节棘轮齿数来改变切断长度,推动棘轮的齿数最大不得大于15。 2.调棘轮齿数(见图2):拧松偏心轴压板螺母,转动皮带轮外侧偏心座上的螺杆,使偏心块移动,用手转动皮带轮一周,使推动棘轮的齿数符合要求为止,再拧紧偏心轴压板螺母。注:推动棘轮的齿数不得大于10。 3.止动爪调整(见图2):棘轮齿数调整后,会影响驱动爪与止动爪的工作协调性,导致棘轮跳齿不一致,即有时多跳一齿或少跳一齿。调整方法:用扳手拧松止动爪压板螺钉,移动止动爪,拧紧止动爪压板螺钉,转动皮带轮,使驱动爪到达终点时,止动爪落在两齿的中间位置。 4.刀片切入输送带深度调节(见图1):刀片切入输送带深度以正好切断物料为宜。调整时,用板手拧松刀架机构大螺母,调节刀架机构上下位置。每调整一次都要用手转动皮带轮,使刀片缓慢向下运动,观测刀刃切入输送带的深度,最好直接将需切的物料置于输送带的两侧,观察切断情况,直到合适为止。切刀切入输送带太深,会影响输送带的使用寿命。注:调整后,刀架螺杆下端的方块长度方向应与机身长度方向平行。 5.磨刀:为提高产品得率,建议每使用半天磨刀一次,并需确保刀刃的直线度不大于0.3mm。 6.输送带位置偏移调整:让输送带的标记点运转一周,若有偏移应及时调整。调整方法:输送带偏移侧螺栓张紧,另一侧放松,每次调整螺栓转动不宜超过四分之一周。输送带在出料端的偏移一般不得超过5毫米。 7.调速:变频调速请转动控制箱面板上的小旋钮即可(请参照变频器使用说明书)。机械无级调速方法如下:电机运转时,拧松电机头部内侧螺母,转动外侧螺母可调速,调完后拧紧内侧螺母,以便锁紧。严禁停机时调速! 七、使用注意事项 1.正常使用每隔一天或长时间停用后首次使用,需对全部运动部位加润滑油或脂,加油量以不滴油为限(为防止污染药材,可选食用油作润滑)。 2.物料中不得有金属或石块等硬物,以免损坏切刀和输送带。 3.过量的水易加速聚氨酯输送带的老化,影响使用寿命,请避免带水作业。 4.当工作环境温度低于0摄氏度时,输送带易打滑,遇切口时易撕裂,建议使用橡胶输送带。 5.最高工作频率适合于截断长度在6毫米以下使用。截断长度越长,切刀工作频率(电机转速)应越低。 6.棘轮齿数、刀片切入深度和电机转速应确定专人调整。 7.运转时应及时清理输送带下侧物料,以免粘性物料带至切刀下侧切伤或切断输送带,同时导致输送带左右偏移。 8.运转时,有时可能会出现输送带不走,或切制尺寸偏小,一般是输送带打滑,请张紧输送带(在输送带不打滑的情况下,建议输送带不要张得太紧)。有时切制尺寸比设定的大,请调整偏心块的位置,使棘轮走位准确, 9.为安全考虑,机器用毕应拆卸刀片,每次装刀后需先用手转动皮带轮一周,以确认刀片切入输送带的深度是否合适。 八、维护与保养 1.应指定专人对使用中的设备进行巡视,发现异常情况及时停机检查。 2.使用中切勿将物料漏入机身内侧,以免影响传动系统工作。 3.每次使用后,及时清理残物,特别是传动部件不得有被粘附的物料。 4.应定时对活动部件进行检查,若发现磨损或间隙增大时,须及时调换零部件。 九、常见故障及排除方法 1.工作时切刀向上移动 压刀杆未能把刀压紧或切刀不够锋利,重新装刀或磨刀。 2.切制药材的尺寸大于设定尺寸 驱动爪与止动爪动作不协调,导致驱动爪实际推动棘轮的齿数比规定齿数多(在一个齿范围内)。请调整偏心块和止动爪的位置,使得连杆位于最左边位置时,止动爪正好落在棘轮齿的根部或两齿的中间位置,皮带轮转一周驱动爪正好推动设定的齿数。 3.输送带有时不动 请检查输送带周围是否有物料,导致摩擦增加,请清除物料或适当张紧输送带。驱动爪与止动爪动作不协调时也会出现这一现象,请调整偏心块和止动爪的位置。 4.切制药材的尺寸小于设定尺寸 送料过多,位于中间层药材位移不够。适当增加砝码重量,可提高尺寸的一致性。另外在高速切制时,输送带打滑也会造成切制尺寸偏小,请适当张紧输送带或降低转速。 5.导向杆和推杆上的轴套温升过高 机器工作时导向杆和推杆与轴套必须保持良好润滑,请及时添加油酯,磨损严重时应更换轴套。 上一页 1 2下一页在本页显示剩余内容 饮片机械:300型直线往复式切药机安装维护"/>
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